Catalogo FIME NORMFEST Autotrazione

21.114 21.115 10 marzo, 2021 5:29 PM RIPRODUZIONE VIETATA, anche parziale La Fime s.r.l. non si assume responsabilità per eventuali inesattezze nel contenuto di questo prospetto e si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche ritenute opportune. 5. COSTRUZIONE DEL TUBO RACCORDATO Il personale addetto alla costruzione del tubo raccordato, deve essere opportunamente preparato sull’impiego dei componenti e delle attrezzature specifiche. Raccordature ben eseguite, sono fondamentali per la vita del tubo flessibile, mentre una raccordatura male eseguita può creare problemi di sfila- mento dai raccordi, e causare un pericoloso “effetto frusta” del tubo o, peggio, creare possibili incendi od esplosioni per i vapori o le nebulizzazioni del fluido trasportato. 5.1 Controllo dei componenti. Prima della raccordatura, esaminare i singoli componenti per: • Configurazione e tipologia • Pulizia • Danni sulla copertura • Intaccature • Diametri • Ostruzioni all’interno dei tubi • Altri difetti visibili • Danni in genere • Lunghezze idonee • Bolle o rigonfiamenti • Bave di lavorazione 5.2 Raccordi di estremità. I tubi flessibili raccordati possono essere realizzati dal costruttore, dall’utilizzatore o dal raccordatore specializzato. Tubi realizzati secondo la norma SAE J517 da un produttore, possono non essere compatibili con i raccordi prodotti secondo SAE J516 da un altro produttore. 5.3 Compatibilità dei tubi e dei raccordi. Porre molta attenzione nella valutazione della compatibilità tubo/raccordo. Non accoppiare tubo e raccordo provenienti da due produttori divers, senza autorizzazione da parte degli stessi costruttori. 5.4 Macchine per la raccordatura. Per la maggior parte dei casi, anche le attrezzature per la raccordatura, non sono uguali da produttore a produttore. Tubi e raccordi prodotti da un costruttore, non dovrebbero essere assemblati con attrezzature di un altro costruttore. 5.5 Dispositivi di sicurezza. Durante la produzione del tubo raccordato, utilizzare sempre dispositivi di sicurezza personali, quali occhiali protettivi, mascherine filtranti ed ade- guata ventilazione. 5.6 Riutilizzo dei tubi e dei raccordi. Nella produzione del tubo raccordato, non utilizzare mai: a. Raccordi pressati che si siano sfilati in esercizio b. Parti di raccordo recuperate da altri tubi raccordati c. Tubi utilizzati per altre operazioni di controllo e verifica (par. 7.7) 5.7 Pulizia interna dei tubi raccordati. I tubi raccordati possono raccogliere parti contaminanti durante la lavorazione. Se necessario, flussare i tubi fino al raggiungimento del livello di pulizia interna desiderato.(par. 4.13) 6. INSTALLAZIONE E SOSTITUZIONE DEI TUBI FLESSIBILI. Seguire le seguenti raccomandazioni sia in caso di installazione di tubi raccordati in nuovi impianti, che in caso di sostituzione di tubi raccordati in sistemi già operativi. 6.1 Controlli preliminari pre-installazione Eseguire un accurato controllo del tubo flessibile raccordato prima del montaggio,esaminando con cura: • Lunghezza del tubo raccordato e sua corrispondenza con i dati del progetto • Aspetto esterno e caratteristiche dimensionali, diametro, marcatura • Superfici di tenuta dei raccordi e loro grado di finitura (assenza di bave, o altri danni). NOTA: Prima della sostituzione di un tubo raccordato, verificare sempre la sua corrispondenza all’originale. 6.2 Movimentazioni del tubo prima dell’installazione. Maneggiare il tubo raccordato con molta attenzione prima dell’installazione. Stressare o flettere il tubo sotto del minimo raggio di curvatura, può significativamente causarne una riduzione di vita. Evitare curve strette nelle zone dei raccordi. 6.3 Angolo di torsione ed orientamento. La vita di un tubo raccordato assemblato in torsione, si riduce notevolmente. In tali condizioni, si possono anche verificare sfilamenti dei raccordi di estremità. Per evitare la torsione, controllare che la marcatura sia sempre lineare . In caso di bisogno disegnare una linea di riferimento sulla copertura del tubo. (fig. 9). FIG. 9 – ANGOLO DI TORSIONE ED ORIENTAMENTO 6.4 Sicurezza e protezione. In molte applicazioni, può essere necessario contenere, coprire o canalizzare il tubo . Tali protezioni aggiuntive, non dovranno in ogni modo, creare ulteriori problemi di sollecitazione o di usura sul tubo raccordato. 6.5 Installazione. Seguire le raccomandazioni generali sull’installazione della sezione 4 e verificare che l’alloggiamento del tubo flessibile raccordato nel sistema sia la migliore possibile. 6.6 Serraggio dei raccordi. La superficie di tenuta dei raccordi di estremità, è realizzata per offrire la miglior tenuta possibile durante l’impiego del tubo flessibile raccordato. Ogni tipo di connessione, richiede diversi tipi di carichi torsionali, soprattutto in funzione del materiale e del trattamento superficiale. In questi casi fare sempre uso di chiavi dinamometriche, onde evitare di applicare una “sovratorsione” sul raccordo. 6.7 Controllo del sistema. Alla fine dell’installazione, eliminate tutta l’’aria all’interno del circuito, prima di metterlo definitivamente in pressione. Seguire le istruzioni del costrut - tore per prevenire perdite o funzionamenti anomali. CORRETTO NON CORRETTO APPENDICE TECNICA APPENDICE TECNICA